PEC系列鐵合金強力破碎機屬于雙肘板簡擺顎式破碎機。其結(jié)構(gòu)如圖一所示，主要由機架、動顎、連桿部、肘板部、調(diào)整部、傳動部等組成。破碎機工作時，電動機通過三角皮帶和皮帶輪驅(qū)動偏心軸旋轉(zhuǎn)，使連桿體上下運動，帶動肘板推動動顎前后運動，從而使進入破碎腔的物料在沖擊、擠壓、彎曲等載荷作用下被破碎，下文是對其結(jié)構(gòu)的簡單闡述。

一、兩種常用鐵合金強力破碎機主要技術(shù)參數(shù) 

二、機器的主要特點

1）強度高 該機結(jié)構(gòu)堅固，機架采用精選鋼板焊接而成，肘板和偏心軸等零件均采用質(zhì)優(yōu)合金鋼制造。整機強度遠遠高于普通破碎機，因而可破碎抗壓強度不大于1500MPa的各種鐵合金。

2）破碎腔 圖二分別為兩種破碎機的腔形曲線。從圖上可以看出普通顎式破碎機腔形只有一個嚙角（一般為18°—22°），理論分析和生產(chǎn)實踐均已證明這種腔形不合理，更不適合破碎微碳鉻鐵這類高強度的物料，且該種腔形處理能力低，齒板磨損不均勻。而PEC系列破碎機腔形為變嚙角曲線腔形，嚙角自進料口逐漸減小，在主要破碎區(qū)的嚙角也遠小于普通顎式破碎機的嚙角，其優(yōu)點是物料排料容易，不以阻塞，處理能力高，產(chǎn)品粒度均勻，對破碎高強度鐵合金更為適合。

PEC系列破碎機齒板上的齒形采用圓弧形，有利于提高齒板壽命和物料的向下運動，不會出現(xiàn)卡、阻料現(xiàn)象，使用效果也優(yōu)于普通顎式破碎機的梯型齒形。

3）齒板 齒板是直接破碎物料的零件，齒板壽命的長短是衡量破碎機的一個重要指標(biāo)，經(jīng)考察和理化分析試驗，國外鐵合金強力破碎機基本采用特殊高錳鋼材質(zhì)。根據(jù)國內(nèi)實際情況和試驗研究，我們采用ZGMn13Cr材料。上海申佳鐵合金有限公司的使用表明，我們國產(chǎn)齒板的使用壽命已達到2000噸/付以上，且效果很好，已完全可以取代進口齒板。

4）肘板和肘板座 肘板和肘板座是破碎機的主要傳力件之一 。肘板的運動為復(fù)雜平面運動，它與肘板座之間相對運動為滾動或滑動或滾滑動結(jié)合。為減少摩擦，PEC系列破碎機在設(shè)計上肘板與肘板座之間的相對運動主要采用滾動結(jié)構(gòu)。

由于肘板和肘板座承受巨大的沖擊破碎力，因此要求它們必須具有足夠的強度和良好的抗磨性。PEC系列破碎機的肘板和肘板座均采用質(zhì)優(yōu)合金鋼鍛造而成，其接觸面還經(jīng)過熱處理，使其表面具有很高的硬度。而普通顎式破碎機的肘板則是由普通灰鑄鐵制造的。

5）連桿 連桿是破碎機將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動的主要部件。連桿下部承受著巨大的破碎力，上海申佳鐵合金有限公司進口的破碎機在使用過程中，中、下部出現(xiàn)斷裂，經(jīng)分析研究，主要原因有：

a）斷面強度不夠，結(jié)構(gòu)設(shè)計存在缺陷，存在應(yīng)力集中現(xiàn)象。

b）嚴重過載 ，鐵合金強力破碎機給排料均有要求，如上海申佳鐵合金有限公司進口的破碎機要求給料厚度為50—70MM且應(yīng)分批給料，而實際操作中，受鐵合金澆鑄厚度的影響，有時給料厚度過大，形成超載負荷，從而造成連桿的損壞。（上海申佳鐵合金有限公司在破碎中碳鉻鐵時，有時給料厚度達到100MM）

根據(jù)上述分析和出現(xiàn)的問題，我們設(shè)計的連桿在結(jié)構(gòu)上進行了改進，克服了進口破碎機的缺點，同時在選材上也優(yōu)于進口破碎機的連桿，使其具有更高的強度和更合理的結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)更多場合的要求。

6）動顎 進口破碎機動顎94年時下部也出現(xiàn)過裂紋，問題的原因除嚴重超載外，本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計也存在問題。本機在結(jié)構(gòu)上進行了改進，在顎式破碎機鄂板選材上也優(yōu)于進口破碎機。

7）齒板 國產(chǎn)齒板的使用壽命目前已達到甚至超過了國外齒板的水平，質(zhì)量穩(wěn)定，耐用度良好，其價格卻只有進口同類產(chǎn)品的1/5，優(yōu)勢明顯。

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